До 250 этикеток в минуту в зависимости от размера
Сериализация · Visiott
Система сериализации этикеток LSP-100
Система серийной печати и визуального контроля этикеток в рулонах с маркировкой дефектов.
- Операция
- Сериализация
- Упаковка
- Этикетки в рулонах
- Управление
- VISIOTT Line Manager
- Конфигурация
- Под параметры линии
Преимущества
Возможности системы
Печать и чтение 2D-кодов
Проверка человекочитаемого текста OCR/OCV
Автономная работа
Сенсорный дисплей
Соответствие GMP, GAMP 5 и 21 CFR, часть 11
Характеристики
Подтверждённые параметры
Точная конфигурация уточняется по опросному листу и продукту заказчика.
Технические характеристики
| Технология печати | TIJ, TT |
|---|---|
| Разрешение печати (макс.) | до 600 точек на дюйм |
| Проверка | Распознавание текста OCR / OCV |
| Разрешение камеры | 1600 x 1200 пикселей (2 Мп) |
| Вместимость (макс.)** | до 250 штук в минуту |
| Контроль длины этикетки | ДА |
| Напряжение / частота | 110 В / 220 В / 50-60 Гц |
| Габариты системы (ШхГхВ) | 1167x875x2176 |
| Материал рамы | Нержавеющая сталь |
| Компьютер | Промышленный без вентиляторный |
| Монитор | Промышленный сенсорный |
| Механизм отбраковки | Перфорация |
| Сканер этикеток | Ручной беспроводной |
| Соответствие требованиям GAMP5 | Да |
| Соответствие требованиям CFR ч.11 | Да |
| Варианты настройки | Да |
| ИБП | опционально |
| Wi-Fi | опционально |
Контроль
Что выявляет оборудование
- Нанесение или считывание идентификационных кодов
- Проверка качества и читаемости кода
- Отбраковка или остановка процесса при ошибке
Результат
Что получает линия
- Связанные с производственным заданием результаты операций
- Передача данных на уровень управления линией
- Настраиваемая интеграция с существующим оборудованием
Применение
Продукты и условия
- Этикетки в рулонах
- Коробки, блистеры, бутылки и флаконы
Описание
Как работает контроль
Система печатает и контролирует этикетки для серийной упаковки коробок, блистеров, бутылок и флаконов. Визуальный контроль проверяет срок годности, дату производства, номер партии и 2D-код. Инфракрасный датчик определяет размер этикетки и место печати Data Matrix. При дефекте код на этикетке прокалывается перфоратором, а выпуск качественных этикеток продолжается.
Поставка и сервис
Поддержка OS-Tech
- Анализ упаковки, кодов и требуемой производительности
- Проектирование интеграции и согласование интерфейсов
- Монтаж, пусконаладка, обучение и сервисное сопровождение
Подбор
Что потребуется для расчёта
- Уровень упаковки и геометрия продукта
- Тип, размер и место нанесения кода
- Скорость линии и алгоритм отбраковки
- Требуемые обмены с Level 2, Level 3 и внешними системами
Медиа
Фото и видео оборудования
Выберите материал в ленте предпросмотра.
Материалы
Документы и связанные материалы
- XLSОпросный лист Track&TraceСкачать Опросный лист Track&Trace
- WEBОфициальная страница LSP-100Перейти к материалу Официальная страница LSP-100
- WEBСервисное обслуживаниеПерейти к материалу Сервисное обслуживание
Монтаж, диагностика и обслуживание оборудования.
Вопросы
Что уточнить перед подбором
Оборудование гарантирует соответствие требованиям маркировки?
Станция предоставляет технические функции печати, проверки и обмена данными. Юридическое соответствие зависит от конфигурации, программной интеграции и требований конкретного проекта.
Можно ли встроить станцию в действующую линию?
Возможность интеграции определяется после проверки упаковки, скорости, свободного места, направления движения продукта и доступных интерфейсов.